凈化工作臺(tái)安裝使用及故障排除

凈化工作臺(tái)安裝使用及故障排除

工作原理：

空氣經(jīng)側(cè)面的初效空氣過(guò)濾器和低噪音離心式通風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，經(jīng)空氣過(guò)濾器從頂部均勻吹出，形成高潔凈的空氣幕，去除潔凈區(qū)域內(nèi)的原自然空氣。開機(jī)后五分鐘即達(dá)到理想的高潔凈度空間，采用可調(diào)風(fēng)量機(jī)系統(tǒng)，輕觸開關(guān)調(diào)節(jié)電壓大小，保證工作區(qū)風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。

安裝使用：

本設(shè)備使用地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為潔凈的工作室內(nèi)，好置于十萬(wàn)等級(jí)或三十萬(wàn)等級(jí)的初級(jí)凈化空間內(nèi)使用，插上220V交流電源后，按控制面板上的所示功能開啟即可，正常采樣使用時(shí)可連續(xù)使用二小時(shí)，當(dāng)電源不足時(shí)再插上交流電源再次反復(fù)進(jìn)行充電，在開機(jī)前應(yīng)對(duì)凈化臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理，去除表面積塵，開機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。

維護(hù)：

1、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效空氣過(guò)濾器框拆下用清水沖洗，清洗周期一般為3-6個(gè)月。（若不洗，積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果。）

2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓（旋動(dòng)旋鈕），從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速（新工作臺(tái)使作時(shí)，將調(diào)節(jié)風(fēng)速旋鈕從左向右，從低速向高速緩慢調(diào)節(jié)，型工作臺(tái)不應(yīng)調(diào)至高風(fēng)速）。

3、一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至高點(diǎn)時(shí)，仍不能達(dá)到理想之風(fēng)速時(shí)，則說(shuō)明空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），一般空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。

4、更換空氣過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)配置），接箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過(guò)濾器的周邊密封，無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

一般故障原因及排除方法：

A:故障現(xiàn)象：總電源開關(guān)合不上，自動(dòng)跳閘；

  原因：風(fēng)機(jī)卡死導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)，或者線路有短路。

  排除方法： 1、調(diào)整風(fēng)機(jī)軸位置，或者更換葉輪和軸承，檢查線路是否完好。

      2、對(duì)照電路圖，逐點(diǎn)檢查線路、元器件對(duì)外殼的絕緣電阻，修復(fù)絕緣故障部位。

B：故障現(xiàn)象：風(fēng)速低

   原因：   1、初效過(guò)濾器積塵過(guò)多。2、過(guò)濾器失效。

   排除方法：1、清洗初效過(guò)濾器。2、更換過(guò)濾器。

C：故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)

   原因：  1、接觸器不工作。2、風(fēng)機(jī)電源熔芯已熔斷。

   排除方法： 1、檢查接觸器線路是否正常。2、更換熔芯。

D：故障現(xiàn)象：熒光燈不亮

   原因：1、燈管或續(xù)電器損壞。2、燈管電源熔絲已熔斷。

   排除方法：1、更換燈管或繼電器。2、更換熔芯。